Турбинный цех является одним их главных производственных цехов, который обеспечивает выработку тепловой и электрической энергии. В турбинном цеху филиала «Бобруйская ТЭЦ-2» производятся работы по обслуживанию и обеспечению надежной работы основного и вспомогательного оборудования цеха, в состав которого входят турбоагрегаты, обеспечивающие работу генераторов и выработку электроэнергии станцией, выдачу пара на производство и теплофикационные установки для нагрева сетевой воды.

В турбинном цеху установлены 4 турбоагрегата типа ПТ-60-130/22 ст. №1,3 и ПТ-60-130/13 ст. № 2 установленной электрической мощностью по 60 МВт каждый, а также утилизационная турбина SST-110 ст. №4 с электрической мощностью - 2,6 МВт. Суммарная установленная электрическая мощность станции составляет 182,6 МВт.

К вспомогательному оборудованию можно причислить довольно большое количество разнообразных насосов, которые обеспечивают перекачку конденсата, масла в систему смазки оборудования, воды различных давлений и температур для технологических нужд и потребителям, а также подогревателями различных модификаций. Также к турбинному цеху относятся передаточные устройства в виде трубопроводов.

Отпуск в паре производится различных параметров: 1,4 МПа– производственного отбора турбины ПТ-130-60 ст. № 2 и от РРОУ 140/14 и БРОУ 140/14; 1,9 МПа – от производственных отборов турбин ПТ-130-60 ст. № 1,3 и от БРОУ-140/22;3,3 МПа – от РОУ 140/33.

Одной из основных задач для персонала станции является повышение экономичности выработки тепловой и электрической энергии (снижение удельных расходов топлива), обеспечением безопасных условий работы, обеспечения надежного энергоснабжения потребителей тепловой и электрической энергии, поэтому в турбинному цеху за последнее десятилетие были проведены не только запланированные капитальные, средние и текущие ремонты оборудования, но проведены работы по улучшение экономических показателей.

В 2012 году был реализован проект по замене питательного электронасосного агрегата ст.№1 предполагающий установку насоса с гидродинамическим приводом. Реализация проекта позволила снизить расход электроэнергии на собственные нужды станции за счёт возможности регулирования производительности насоса в зависимости от складывающихся нагрузок. Данный эффект достигается путём изменения степени наполненности маслом пространства гидродинамического привода между ведущим и ведомым валом насоса и, соответственно, изменением частоты вращения насоса с соответствующим снижением количества потребляемой электроэнергии.

К концу 2013 года для использования потенциала пара 2,1 МПа, редуцируемого для потребления ОАО «Белшина» до давления 1,2 МПа и редуцируемого для собственных нужд станции до давления 0,6 МПа в турбинном цеху введен в эксплуатацию новый объект: утилизационная турбина типа ПР 2,5-2,1/1,2/06. Турбогенератор производства компании Siemens (Германия) смонтирован в проектное положение. Установка данной турбины позволяет практически полностью отказаться от дросселирования пара в РУ-22/14 и РУ-14/6, а также получать дополнительную выработку электроэнергии до 3 МВт*ч. Установка утилизационной турбины позволяет экономить для Белорусской энергосистемы порядка 1500 т.у.т. в год.

В 2014 году на Бобруйской ТЭЦ-2 реализован проект по переводу турбоагрегата ПТ-60-130 ст. №2 в режим работы с ухудшенным вакуумом. Стандартная (заводская схема) предусматривает охлаждение конденсатора турбоагрегата ПТ-60-130 только циркуляционной водой. При этом потери тепла в окружающую среду при конденсации потока пара направляемого в конденсатор турбины составляет примерно 5-7 Гкал/ч. При переводе турбин в режим работы с ухудшенным вакуумом для охлаждения конденсатора вместо циркуляционной воды используется обратная сетевая вода. Соответственно ранее теряемое тепло используется для нагрева сетевой воды, что значительно улучшает экономичность работы турбоагрегата.

В IV-м квартале 2014 года проект был успешно реализован и с октября 2014 года турбоагрегат ПТ-60-130 ст.№2 эксплуатируется в режиме работы с ухудшенным вакуумом. Перевод т/а ПТ-60-130 ст. №2 в режим работы с ухудшенным вакуумом позволил только за три месяца работы сэкономить 1 908 т.у.т. и снизить удельные расходы топлива по филиалу в зимние месяцы примерно на 9,5 г.у.т./кВт*ч. Учитывая невысокую стоимость реализации проекта и высокую экономическую эффективность от его реализации простой срок окупаемости данного проекта составит менее 3 лет.

В 2020 году реализован проект «Бобруйская ТЭЦ-2. Реконструкция градирни ст. №2». Данным проектом предусматривается замена оросительного устройства градирни, реконструкция водораспределительной системы с заменой труб, устройство трубопровода зимнего сброса, устройство трубопровода обогрева, замена сороудерживающих решеток в пазах сливных каналов градирни, замена арматуры на магистральных трубопроводах и трубопроводах опорожнения бассейна градирни, замена деревянных щитов жалюзийного устройства. Выполнение работ направлены на улучшение эксплуатационной надежности Бобруйской ТЭЦ-2, а также улучшение условий труда эксплуатационного персонала. Необходимость выполнения данной работы связана с физическим износом и моральным старением, а также проблемами, возникающими в ходе эксплуатации.

Также для повышения маневренности работы оборудования Бобруйской ТЭЦ-2 и расширения регулировочного диапазона в неотопительный период ведутся подготовительные работы по замене питательного насосного агрегата ПЭН-3 производительностью 500 м³/ч на питательный насосный агрегат меньшей производительности 315 м³/ч (замена насоса питательной воды ПЭН-3 типа ПЭ-500-180-2 с электродвигателем АС-4000/6000) и вспомогательным оборудованием маслосистемы насоса, выработавших свой ресурс. Питательный насос ПЭН-3 с гидромуфтой всегда будет находится в работе и поддерживать давление в напорном коллекторе ПЭНов в отопительный и неотопительный период на уровне около 18,0 МПа. Все эти действия позволят снизить величину дросселирования давления на напорных задвижках насосов, автоматически поддерживать требуемое давление в напорном коллекторе ПЭН и уменьшить мощность, потребляемую группой питательных насосов. Срок окупаемости проекта составит менее 5 лет.

С момента разделения котлотурбинного цеха прошло немало времени, и с обновлением оборудования, происходит обновление коллектива цеха. На данный момент в турбинном цеху работает 36 человек. С каждым годом опытность персонала турбинного цеха только возрастает, что не дает усомниться в надежности и сплоченности коллектива.

Столь значимым структурным подразделением всегда руководить непросто, поэтому все начальники турбинного цеха являются мастерами своего дела, которые достигли и достигают новых высот в энергетике.

В 1997 году, когда цех зажил своей независимой жизнью, им стал руководить Замара Михаил Иванович– на сегодняшний момент директор станции. В 2004 году в должность руководителя цеха заступил Ильковец Александр Павлович. С 2011 по 2013 год цехом руководил Архипенко Михаил Евгеньевич. В настоящее время турбинным цехом руководит Орешко Андрей Владимирович. В организации работы цеха ему помогают заместитель начальника Халецкий Игорь Александрович и инженер Михальченко Роман Александрович.