Специфика энергетического производства выражается в неразрывности процессов выработки, передачи и потребления электрической и тепловой энергии, и требует высокой концентрации, ответственности и эффективности при организации технического обслуживания энергетического оборудования.

Всякий незапланированный останов основного энергетического оборудования может привести к ущербу на промышленных предприятиях и нарушению отопления города, поэтому правильное планирование и своевременное проведение технического обслуживания оборудования и ремонтов является важнейшим составным звеном в организации надежной работы энергетического оборудования.

Из различных видов ремонтов (текущие, средние и капитальные), наиболее эффективным является капитальный ремонт, при котором осуществляется восстановление работоспособности оборудования, и полное или близкое к полному восстановление ресурса с заменой или восста­новлением любых его частей, включая базовые.

В текущем году на Могилевской ТЭЦ-2 был выполнен капитальный ремонт турбоагрегата Р-50-130/22/8 ст. № 4 изготовленной на Ленинградском механическом заводе (ЛМЗ).

Перед выводом турбоагрегата в ремонт специализированной организацией был проведен комплекс работ для выявления технического состояния, который включает в себя:

-       диагностику системы тепловых перемещений и узлов турбины;

-       диагностический контроль критериев вибробезопасности подшипниковых опор турбоагрегата при пусках (остановах): при изменении скорости вращения турбины (разгон-выбег) и на рабочих оборотах (холостой ход) и целевая вибродиагностика узлов турбоагрегата экспериментальными и аналитическими методами с целью оценки вибросостояния агрегата при эксплуатации;

-       определение технического состояния узлов и элементов системы регулирования и парораспределения в период капитального ремонта.

По окончании испытаний специализированной организацией (ОАО «БЭРН») был подготовлен технический акт с выводы и рекомендации по восстановлению исправности узлов турбоагрегата.

Проверка технического состояния узлов турбоагрегата также производится во время капитального ремонта и обследование по его окончании.

Выполнение капитального ремонта является сложным технологическим процессом, связанным с полной разборкой турбоагрегата, со вскрытием цилиндров и выемкой роторов для выявления всех дефектов, определения причин преждевременного износа тех или иных деталей и устранением не только самих дефектов, но и причин, их вызывающих.

В период капитального ремонта турбоагрегата ст. № 4 произведены следующие виды работ:

-         ремонт системы регулирования;

-         ремонт системы парораспределения и ремонт регулирующих клапанов;

-         ремонт ротора высокого давления с восстановлением (заменой) регулирующей ступени;

-         ремонт проточной части цилиндра, с проведением контроля металла;

-         ремонт маслосистемы;

-         ремонт концевых уплотнений валов турбины;

-         ремонт генератора.

Конечной задачей проведения капитального ремонта турбоагрегата является доведение состояния объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, до соответствия требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

В настоящее время турбина находится в работе.

                                                                    Начальник котлотурбинного цеха                                                                                           В.В. Титов