Есть что рассказать
В процессе эксплуатации оборудования, практически неизбежны технологические нарушения и инциденты, вызванные как возникающими техническими неисправностями, так и действиями персонала. Учитывая возрастающую с каждым годом ответственность за надежное тепло и электроснабжение потребителей Могилёвской ТЭЦ-2, обеспечение возможности оперативного и достоверного выявления причин, повлекших за собой те или иные технологические нарушения в работе оборудования, становится более актуальными, необходимость анализа и принятия как оперативных, так и долговременных технических и организационных мероприятий для повышения надежности и экономичности эксплуатируемого оборудования.
Именно, для решения таких задач на МТЭЦ-2 установлены приборы, обеспечивающие оперативную фиксацию параметров работы оборудования, его состояния и логики действий персонала и устройств автоматики. Так в электрической схеме Могилёвской ТЭЦ-2, применяются регистраторы аварийных процессов типа Парма, со следующими основными характеристиками: фиксация, хранение и отображение таких параметров, как значение напряжения и величина силы тока, хранение информации о стационарных и переходных процессах, регистрация фактов коротких замыканий в электросхемах 10 и 110кВ и определение места короткого замыкания.
На теплотехническом оборудовании, на котлоагрегате БКЗ-210-140 ст. №5, также установлен современный программно-технический комплекс регистратора аварийных ситуаций, позволяющий обеспечить автоматизацию процесса контроля управления котлоагрегатом, состояния оборудования и действий персонала, а также информационное обеспечение при возникновении нештатных ситуаций.
Также программно-технический комплекс регистрации аварийных состояний работает на турбине ст.№1. Он обеспечивает регистрацию и хранение информации в архивных файлах и на флэш-диске. В нём учитываются такие инициативные сигналы как: повышение давления в конденсаторе, осевой сдвиг ротора, понижение и повышение давления, температуры пара и масла системы смазки.
Дальнейшее развитие данного направления, на Могилевской ТЭЦ-2, позволит повысить надежность рабочих технологического оборудования, обеспечить оптимальное протекание технологических процессов и повысить уровень безопасности.